| ЗНАЕТЕ ЛИ, ЧЕ
80% ОТ СПОРТНИТЕ ОБЛЕКЛА
И 40% ОТ ТЕНИСКИТЕ
СЕ ПЕЧАТАТ
ДИГИТАЛНО?
Тенденцията - преход от аналогов към дигитален печат на текстил.
ЧАСТ I
│ПАЗАРНИ ТЕНДЕНЦИИ
53% ПАЗАРЕН ДЯЛ
НА СУБЛИМАЦИЯТА ДО 2030
Глобалният сектор за дигитален текстилен печат се очаква да достигне 6,65 милиарда щатски долара до 2030 г. според нов доклад на Research and Markets с впечатляващ CAGR от 12,1% от 2022 г. до 2030 г.
Европа притежава най-големия пазарен дял от повече от 37% на световния пазар.
Акценти в доклада за пазара на цифров текстилен печат:
(Източник: ResearchandMarkets)
• Дигиталният текстилен печат набира популярност благодарение на способността на технологията да предлага точен и бърз печат, като по този начин намалява времето за изпълнение.
• Сегментът за сублимация доминира на пазара през 2021 г. и се очаква да разшири своя пазарен дял до над 53% до 2030 г. Сублимацията се очаква да бъде най-бързо развиващият се тип печат през прогнозния период.
• Дрехите са сегментът допринесъл за повече от половината от пазарния дял през 2021 г. и се очаква да продължи да доминира на пазара през прогнозния период.
• Памукът е бил най-широко използваният вид материал с пазарен дял от повече от 52% през 2021 г. Докато полиестерът се очаква да бъде най-бързо развиващият се материал през прогнозния период с CAGR от 12,9%
В доклад на Allied Market Research с анализ на възможностите и прогноза за индустрията, 2021-2030 г за Европейски пазар за цифров текстилен печат, данните сочат:
Размерът на пазара на дигитален текстилен печат в Европа е оценен на 0,75 милиарда долара през 2020 г. и се очаква да достигне 2,95 милиарда долара до 2030 г., при CAGR от 14,8% от 2021 до 2030 г.
С прогнозирания ускорен растеж дигитализацията на индустрията изглежда ще набира скорост. Енергийните и екологичните проблеми добавят повишена спешност към регенерирането и преоборудването на съществуващите текстилни предприятия.
Сред основните, предпочитани брандове в този сегмент се нарежда MUTOH.
Ново: MUTOH XpertJet 1642WR Pro Сублимационни принтери
Вижте и решенията ни за директен печат:
Принтери за директен печат на плат
Скоростта, с която се развива текстилната печатна индустрия, е безпрецедентна.
Инвестициите в най-новите технологии сега са от първостепенно значение.
Като сектор, текстилната промишленост се разглежда като значителен източник на отпадъци и замърсяване на околната среда.
Инвестициите в технологията за дигитален печат гарантират постигането на устойчиво производство.
Източници: Allied Market Research, Europe Digital Textile Printing Market Opportunity Analysis and Industry Forecast, 2021–2030
Research and Markets, Global Digital Textile Printing Market Size, Share & Trends Analysis Report by Printing Process (Direct To Fabric, Direct To Garment), by Operation, by Textile Material, by Ink Type, by Application, by
Region, and Segment Forecasts, 2022-2030
Глобалният сектор за дигитален текстилен печат се очаква да достигне 6,65 милиарда щатски долара до 2030 г. според нов доклад на Research and Markets с впечатляващ CAGR от 12,1% от 2022 г. до 2030 г.
Европа притежава най-големия пазарен дял от повече от 37% на световния пазар.
Акценти в доклада за пазара на цифров текстилен печат:
(Източник: ResearchandMarkets)
• Дигиталният текстилен печат набира популярност благодарение на способността на технологията да предлага точен и бърз печат, като по този начин намалява времето за изпълнение.
• Сегментът за сублимация доминира на пазара през 2021 г. и се очаква да разшири своя пазарен дял до над 53% до 2030 г. Сублимацията се очаква да бъде най-бързо развиващият се тип печат през прогнозния период.
• Дрехите са сегментът допринесъл за повече от половината от пазарния дял през 2021 г. и се очаква да продължи да доминира на пазара през прогнозния период.
• Памукът е бил най-широко използваният вид материал с пазарен дял от повече от 52% през 2021 г. Докато полиестерът се очаква да бъде най-бързо развиващият се материал през прогнозния период с CAGR от 12,9%
В доклад на Allied Market Research с анализ на възможностите и прогноза за индустрията, 2021-2030 г за Европейски пазар за цифров текстилен печат, данните сочат:
Размерът на пазара на дигитален текстилен печат в Европа е оценен на 0,75 милиарда долара през 2020 г. и се очаква да достигне 2,95 милиарда долара до 2030 г., при CAGR от 14,8% от 2021 до 2030 г.
С прогнозирания ускорен растеж дигитализацията на индустрията изглежда ще набира скорост. Енергийните и екологичните проблеми добавят повишена спешност към регенерирането и преоборудването на съществуващите текстилни предприятия.
Сред основните, предпочитани брандове в този сегмент се нарежда MUTOH.
Ново: MUTOH XpertJet 1642WR Pro Сублимационни принтери
Вижте и решенията ни за директен печат:
Принтери за директен печат на плат
Скоростта, с която се развива текстилната печатна индустрия, е безпрецедентна.
Инвестициите в най-новите технологии сега са от първостепенно значение.
Като сектор, текстилната промишленост се разглежда като значителен източник на отпадъци и замърсяване на околната среда.
Инвестициите в технологията за дигитален печат гарантират постигането на устойчиво производство.
Източници: Allied Market Research, Europe Digital Textile Printing Market Opportunity Analysis and Industry Forecast, 2021–2030
Research and Markets, Global Digital Textile Printing Market Size, Share & Trends Analysis Report by Printing Process (Direct To Fabric, Direct To Garment), by Operation, by Textile Material, by Ink Type, by Application, by
Region, and Segment Forecasts, 2022-2030
3 ОТ ПРИЧИНИТЕ
ЗА УСКОРЯВАЩОТО СЕ ПРЕМИНАВАНЕ КЪМ ДИГИТАЛЕН ТЕКСТИЛЕН ПЕЧАТ
Печата на текстил – преходът от аналогов към дигитален е в ход...
Предвижда се, че от едва 7% дял от общия пазар на текстилен печат през 2021 г. дигиталният печат ще се изкачи до 25% дял през 2030 г. и до 40% през 2040 г.
Последните бариери и затруднения пред преминаването към дигитален печат се преодоляват с напредъка както в технологията, така и в мастилата, а катализатор са големите промени в търсенето и предлагането на пазара.
Няма съмнение, че в момента текстилната промишленост е в състояние на промяна, като екологичният, икономическият и техническият натиск тласка индустрията към нови модели, както по отношение на това как се произвеждат продуктите, така и как се продават.
Дигиталният печат отговаря на всички изисквания като голяма част от решението.
Бърза мода (Fast fashion)
От средата на 90-те години на миналия век относителната цена на облеклото в Европа е спаднала с над една трета и в същото време колекциите сега се променят много пъти годишно, което води до артикули за еднократно по-ниско качество, които се носят по-малко от десет пъти.
В исторически план фокусът върху разходите е насърчил масовото производство и облеклата на ниски цени.
Производството в огромен обем също доведе до свръхналичност на дребно, но това вече не е приемливо. Производствените тиражи се свиват, отчасти поради възхода на онлайн пазаруването и производството по поръчка, но също така и защото марките от висок клас – които в миналото не са позволявали непродадените им наличности да бъдат намалени, избирайки вместо това да ги унищожат – не могат повече да си позволят да навредят на репутацията си или разходите за такива разточителни процедури.
Дигиталния печат може да ускори приемането на много по-кратки и по-рационализирани работни потоци в автоматизирани процеси .
Възможност за спестяване
Значителни икономии на време и ресурси могат да бъдат направени само чрез замяна на конвенционалните ротационни (сито) системи за печат с нови цифрови технологии.
Ситопечатът на дизайн включва скъпа и отнемаща време подготовка на сита за всеки отделен цвят, което прави разходите за къси тиражи изключително високи. Размерът на дизайна е ограничен до обиколката на цилиндъра и са необходими PFP обработки. На този традиционен процес му липсва гъвкавостта, изисквана от днешния пазар.
При дигиталния печат няма ограничение за размера на дизайните и много цветове могат да бъдат отпечатани едновременно. Много индивидуални дизайни също могат да бъдат отпечатани заедно в една операция. Няма изискване за смесване на мастило, тониране, начален печат и етапи на сушене преди окончателния процес на печат, както е в случая със ситопечата, и няма изискване за почистване след това.
Това елиминира голямо количество отпадъци от мастила, вода и енергия.
При ротационен шестцветен печат се консумират около 50-60 литра вода на линеен метър в различни етапи на процеса. Това се сравнява с 14-20 литра на линеен метър в цифровото производство – намаление от две трети или повече.
Изчислено е, че замяната на всички ротационни системи с цифрови алтернативи ще доведе до годишно спестяване на около 760 милиарда литра вода.
В енергетиката същата замяна би спестила около 800 милиона кубични метра природен газ годишно – месечното потребление на населението на Белгия – и 1000 GWh електроенергия.
Микрофабрики
Осезаем е възходът на микрофабрики в Европа, за които дигиталния печат е в технологичната основа, а работния процес е затворен цикъл от поръчката до крайната фактура и от началото на производството до готовия опакован продукт.
Тези микрофабрики приближават компаниите до купувача и им позволяват да произвеждат само това, което е необходимо, или още по-добре, да произвеждат при поискване.
Този модел елиминира отпадъците и значително намалява въглеродния отпечатък от производствените операции, както и транспорта и логистиката.
Да бъдеш по-близо до клиентите, разбира се, е точно това, което марките искат да постигнат, като с дигиталния печат има допълнителна възможност за разширяване на клиентите чрез предлагането на персонализация (и допълнителни екстри), които могат да бъдат приложени с акцент уникално произведени облекла.
Photo caption: Digital printing is central to the rise of microfactories. © ESMA
Сега сме в преход от аналогово към цифрово, като двигател за по-устойчива и кръгова текстилна индустрия.
Източник: ITMA Blog
Печата на текстил – преходът от аналогов към дигитален е в ход...
Предвижда се, че от едва 7% дял от общия пазар на текстилен печат през 2021 г. дигиталният печат ще се изкачи до 25% дял през 2030 г. и до 40% през 2040 г.
Последните бариери и затруднения пред преминаването към дигитален печат се преодоляват с напредъка както в технологията, така и в мастилата, а катализатор са големите промени в търсенето и предлагането на пазара.
Няма съмнение, че в момента текстилната промишленост е в състояние на промяна, като екологичният, икономическият и техническият натиск тласка индустрията към нови модели, както по отношение на това как се произвеждат продуктите, така и как се продават.
Дигиталният печат отговаря на всички изисквания като голяма част от решението.
Бърза мода (Fast fashion)
От средата на 90-те години на миналия век относителната цена на облеклото в Европа е спаднала с над една трета и в същото време колекциите сега се променят много пъти годишно, което води до артикули за еднократно по-ниско качество, които се носят по-малко от десет пъти.
В исторически план фокусът върху разходите е насърчил масовото производство и облеклата на ниски цени.
Производството в огромен обем също доведе до свръхналичност на дребно, но това вече не е приемливо. Производствените тиражи се свиват, отчасти поради възхода на онлайн пазаруването и производството по поръчка, но също така и защото марките от висок клас – които в миналото не са позволявали непродадените им наличности да бъдат намалени, избирайки вместо това да ги унищожат – не могат повече да си позволят да навредят на репутацията си или разходите за такива разточителни процедури.
Дигиталния печат може да ускори приемането на много по-кратки и по-рационализирани работни потоци в автоматизирани процеси .
Възможност за спестяване
Значителни икономии на време и ресурси могат да бъдат направени само чрез замяна на конвенционалните ротационни (сито) системи за печат с нови цифрови технологии.
Ситопечатът на дизайн включва скъпа и отнемаща време подготовка на сита за всеки отделен цвят, което прави разходите за къси тиражи изключително високи. Размерът на дизайна е ограничен до обиколката на цилиндъра и са необходими PFP обработки. На този традиционен процес му липсва гъвкавостта, изисквана от днешния пазар.
При дигиталния печат няма ограничение за размера на дизайните и много цветове могат да бъдат отпечатани едновременно. Много индивидуални дизайни също могат да бъдат отпечатани заедно в една операция. Няма изискване за смесване на мастило, тониране, начален печат и етапи на сушене преди окончателния процес на печат, както е в случая със ситопечата, и няма изискване за почистване след това.
Това елиминира голямо количество отпадъци от мастила, вода и енергия.
При ротационен шестцветен печат се консумират около 50-60 литра вода на линеен метър в различни етапи на процеса. Това се сравнява с 14-20 литра на линеен метър в цифровото производство – намаление от две трети или повече.
Изчислено е, че замяната на всички ротационни системи с цифрови алтернативи ще доведе до годишно спестяване на около 760 милиарда литра вода.
В енергетиката същата замяна би спестила около 800 милиона кубични метра природен газ годишно – месечното потребление на населението на Белгия – и 1000 GWh електроенергия.
Микрофабрики
Осезаем е възходът на микрофабрики в Европа, за които дигиталния печат е в технологичната основа, а работния процес е затворен цикъл от поръчката до крайната фактура и от началото на производството до готовия опакован продукт.
Тези микрофабрики приближават компаниите до купувача и им позволяват да произвеждат само това, което е необходимо, или още по-добре, да произвеждат при поискване.
Този модел елиминира отпадъците и значително намалява въглеродния отпечатък от производствените операции, както и транспорта и логистиката.
Да бъдеш по-близо до клиентите, разбира се, е точно това, което марките искат да постигнат, като с дигиталния печат има допълнителна възможност за разширяване на клиентите чрез предлагането на персонализация (и допълнителни екстри), които могат да бъдат приложени с акцент уникално произведени облекла.
Photo caption: Digital printing is central to the rise of microfactories. © ESMA
Сега сме в преход от аналогово към цифрово, като двигател за по-устойчива и кръгова текстилна индустрия.
Източник: ITMA Blog
│ТЕХНОЛОГИИ
DTF ТЕХНОЛОГИЯТА
СЪЩНОСТ И ПРЕДИМСТВА ПРИ ПЕЧАТ НА ПЛАТ И ДРУГИ МАТЕРИАЛИ
Директният печат върху филм е метод, който съперничи на директния печат върху дрехи (DTG) и позволява на потребителите да отпечатват своите лога, изображения и/или дизайни върху специален тип покрито PET фолио. След това този филм се използва за прехвърляне на отпечатаното изображение върху текстил с помощта на леко прахообразно лепило, което може да се нанася ръчно или чрез използване на автоматичен прахообразен шейкър, за да разпредели лепилото равномерно върху дизайна и с тази добавена стъпка процесът на трансфер става възможен.
STS Inks има всичко необходимо, за да започнете.
PET филма с покритие е разработен така, че да се справи с високите температури и налягания, използвани от термопресите. Висококачествения филм на STS inks позволява печат с широкоформатен DTF принтер с мастила от STS Inks.
Правилния лепилен прах може да отличи този процес в комбинация с STS мастилата, така че да останете доволни от резултатите. Специализираният прах издържа до повече от 40 пранета с дрехи с дизайни с голямо покритие и висока степен на насищане. Имайте предвид, че в производствения процес всяко излишно количество прах винаги може да бъде използвано за следващ трансфер, с цел извличане на максимума от вашата инвестиция.
Когато става въпрос за печатарски мастила, STS е водеща с огромния си набор от висококачествени различни видове мастила. Ето защо имате гаранция, че мастилото STS DTF е специално формулирано за този процес и произведено в САЩ минава през строг процес на тестване на качеството. Повече от двадесет години STS Inks предоставя на своите клиенти качество, което се очаква и от DTF мастилата.
DTF процес
Дизайн
Създайте своя дизайн, като използвате софтуер за графичен дизайн по ваш избор (Photoshop, illustrator, Corel и т.н.)
RIP
Ще ви трябва специален RIP софтуер, за да отпечатате бял слой върху цветния.
Печат
Отпечатайте вашия дизайн върху избраното от вас PET фолио с покритие.
Прилагане
Нанесете прахообразното лепило равномерно върху отпечатания филм. Ако изпълнявате ръчно, отстранете излишъка или ако използвате шейкър за прах, просто следвайте инструкциите на устройството
Изпичане
Разтопете лепилото върху филма с помощта на топлинна преса, фурна или нагрят шейкър. Осигурете равномерна топлина навсякъде при температура от 140°C.
Апликиране
Натиснете дизайна си върху субстрат. Приложим върху памук, полиестер, кожа, картон и други плоски, груби и твърди материал
Модулна система
След приготвяне на вашия дизайн са необходими няколко стъпки, които изискват определени компоненти - част от една модулна система.
Принтер
STS XPD-724
Автоматичен TPU Powder Shaker
След като принтера отпечата вашия дизайн, автоматичният шейкър за лепилни TPU прахове поема управлението чрез равномерно разпръскване и последващо разтопяване на необходимото количество лепилен материал директно върху вашето отпечатано изображение.
Така спестявате време, усилия и разходи - три ресурса, които ви улесняват и позволяват да управлявате вашия печеливш бизнес. Освен това, с удобна вакуумна абсорбираща платформа и инфрачервено топлинно сушене имате гарантиран гладък резултат всеки път.
STS Transfer Film Curing Oven
STS Curing Oven има цифров блок за управление, който е лесен за настройка и позволява прецизно задаване на температура и време с цел получаване на постоянни резултати. Процесът на разтапяне стартира с натискане на бутон. След изтичане на зададеното време звуков сигнал предупреждава за премахване на трансферния филм.
DTF мастила от STS
Висока плътност, широка цветова гама и изключителна наситеност на цветовете
• Капсулирана смола + нано пигмент, безопасни за печатащата глава
• Висока устойчивост на пране
• Отлична производителност
• Нетоксични и екологични
• Постоянна цветност от партида до партида
• Произведени в САЩ
• Предлагат се в CMYK и бяло (други цветови опции)
DTF трансферен филм от STS
PET филмът с покритие се предлага на листове и ролки. STS филмът е с едностранно покритие за осигуряване на по-добро сцепление с ролките на принтера и е с минимална статика, което позволява страхотен печат без артефакти.
Налични размери A3+, A4 листове и ролки 60 см х 100 метра.
TPU White Powder от STS
Полиуретановият лепилен прах за горещо разтопяване има отлични свойства на свързване и гъвкавост с STS DTF мастила. Частиците му са с размер 70-80 um, а типичното време за разтапяне е 40-60 секунди при 120 до 140°C. Продава се в бутилки от 2 кг.
Директният печат върху филм е метод, който съперничи на директния печат върху дрехи (DTG) и позволява на потребителите да отпечатват своите лога, изображения и/или дизайни върху специален тип покрито PET фолио. След това този филм се използва за прехвърляне на отпечатаното изображение върху текстил с помощта на леко прахообразно лепило, което може да се нанася ръчно или чрез използване на автоматичен прахообразен шейкър, за да разпредели лепилото равномерно върху дизайна и с тази добавена стъпка процесът на трансфер става възможен.
STS Inks има всичко необходимо, за да започнете.
PET филма с покритие е разработен така, че да се справи с високите температури и налягания, използвани от термопресите. Висококачествения филм на STS inks позволява печат с широкоформатен DTF принтер с мастила от STS Inks.
Правилния лепилен прах може да отличи този процес в комбинация с STS мастилата, така че да останете доволни от резултатите. Специализираният прах издържа до повече от 40 пранета с дрехи с дизайни с голямо покритие и висока степен на насищане. Имайте предвид, че в производствения процес всяко излишно количество прах винаги може да бъде използвано за следващ трансфер, с цел извличане на максимума от вашата инвестиция.
Когато става въпрос за печатарски мастила, STS е водеща с огромния си набор от висококачествени различни видове мастила. Ето защо имате гаранция, че мастилото STS DTF е специално формулирано за този процес и произведено в САЩ минава през строг процес на тестване на качеството. Повече от двадесет години STS Inks предоставя на своите клиенти качество, което се очаква и от DTF мастилата.
DTF процес
Дизайн
Създайте своя дизайн, като използвате софтуер за графичен дизайн по ваш избор (Photoshop, illustrator, Corel и т.н.)
RIP
Ще ви трябва специален RIP софтуер, за да отпечатате бял слой върху цветния.
Печат
Отпечатайте вашия дизайн върху избраното от вас PET фолио с покритие.
Прилагане
Нанесете прахообразното лепило равномерно върху отпечатания филм. Ако изпълнявате ръчно, отстранете излишъка или ако използвате шейкър за прах, просто следвайте инструкциите на устройството
Изпичане
Разтопете лепилото върху филма с помощта на топлинна преса, фурна или нагрят шейкър. Осигурете равномерна топлина навсякъде при температура от 140°C.
Апликиране
Натиснете дизайна си върху субстрат. Приложим върху памук, полиестер, кожа, картон и други плоски, груби и твърди материал
Модулна система
След приготвяне на вашия дизайн са необходими няколко стъпки, които изискват определени компоненти - част от една модулна система.
Принтер
STS XPD-724
Автоматичен TPU Powder Shaker
След като принтера отпечата вашия дизайн, автоматичният шейкър за лепилни TPU прахове поема управлението чрез равномерно разпръскване и последващо разтопяване на необходимото количество лепилен материал директно върху вашето отпечатано изображение.
Така спестявате време, усилия и разходи - три ресурса, които ви улесняват и позволяват да управлявате вашия печеливш бизнес. Освен това, с удобна вакуумна абсорбираща платформа и инфрачервено топлинно сушене имате гарантиран гладък резултат всеки път.
STS Transfer Film Curing Oven
STS Curing Oven има цифров блок за управление, който е лесен за настройка и позволява прецизно задаване на температура и време с цел получаване на постоянни резултати. Процесът на разтапяне стартира с натискане на бутон. След изтичане на зададеното време звуков сигнал предупреждава за премахване на трансферния филм.
DTF мастила от STS
Висока плътност, широка цветова гама и изключителна наситеност на цветовете
• Капсулирана смола + нано пигмент, безопасни за печатащата глава
• Висока устойчивост на пране
• Отлична производителност
• Нетоксични и екологични
• Постоянна цветност от партида до партида
• Произведени в САЩ
• Предлагат се в CMYK и бяло (други цветови опции)
DTF трансферен филм от STS
PET филмът с покритие се предлага на листове и ролки. STS филмът е с едностранно покритие за осигуряване на по-добро сцепление с ролките на принтера и е с минимална статика, което позволява страхотен печат без артефакти.
Налични размери A3+, A4 листове и ролки 60 см х 100 метра.
TPU White Powder от STS
Полиуретановият лепилен прах за горещо разтопяване има отлични свойства на свързване и гъвкавост с STS DTF мастила. Частиците му са с размер 70-80 um, а типичното време за разтапяне е 40-60 секунди при 120 до 140°C. Продава се в бутилки от 2 кг.
│ПРОДУКТОВИ НОВИНИ
НОВО
STS XPD-724 DTF Принтер
С подобренията вложени в STS XPD-724 DTF, принтерът дава удобство и комфорт на работа и поддръжка, висока производителност и качество.
Основата на подобрените експлоатационни характеристики е вградената циркулационна система за бяло мастило, която позволява свободен, безпрепятствен поток на мастило директно към печатащата глава, осигурявайки оптимални резултати.
DTF мастилото на STS, с което работи принтера, предлага на потребителите отлична цветова гама и изключителна издръжливост.
Нови функции на STS XPD-724:
Вградена вътрешна циркулация на мастилото
Намалени оперативни разход
Подобрена форма на вълната – намалена зърнистост при високи скорост
Нови ICC профили – G7
Подобрена система за подаване на мастило – 24v увеличен цикъл
Продажбен пакет All Inclusive
Матово сиво покритие
Конкурентна цена
По-малко поддръжка в сравнение с предходни модели
Техническа спецификация
С подобренията вложени в STS XPD-724 DTF, принтерът дава удобство и комфорт на работа и поддръжка, висока производителност и качество.
Основата на подобрените експлоатационни характеристики е вградената циркулационна система за бяло мастило, която позволява свободен, безпрепятствен поток на мастило директно към печатащата глава, осигурявайки оптимални резултати.
DTF мастилото на STS, с което работи принтера, предлага на потребителите отлична цветова гама и изключителна издръжливост.
Нови функции на STS XPD-724:
Вградена вътрешна циркулация на мастилото
Намалени оперативни разход
Подобрена форма на вълната – намалена зърнистост при високи скорост
Нови ICC профили – G7
Подобрена система за подаване на мастило – 24v увеличен цикъл
Продажбен пакет All Inclusive
Матово сиво покритие
Конкурентна цена
По-малко поддръжка в сравнение с предходни модели
Техническа спецификация
МАСТИЛАТА MUTOH MS51
ПОКРИВАТ КЛЮЧОВИ АКРЕДИТАЦИИ ЗА VOC ЕМИСИИ
Мастилата MUTOH MS51 отговарят на водещите регулации за качество на въздуха в затворени помещения и миризми, в Европа и в световен мащаб.
Мастилата MS51 Sign and Display на Mutoh бяха независимо тествани от Normec Product Testing за емисии на VOC и миризми във връзка със спазването на законовите изисквания, рейтинга за "зелени" сгради и други водещи програми за сертифициране на строителни продукти. Мастилата MS51 покриха напълно стандартите на AgBB Германия, белгийския кралски указ от 8 май 2014 г., сертифицирането по M1 във Финландия, DICL в Дания, полското законодателство, LEED в САЩ и BREEAM в Норвегия, Холандия, Великобритания и международните.
Благодарение на тези положителни резултати в отговор на ключовите разпоредби и протоколи, свързани с емисиите на VOC и миризми, Mutoh може да даде спокойствие на своите потребители, че мастилата MS51 са безопасни за използване във всички видове приложения за декорация на закрито, включително най-чувствителните, като болници и училища.
Стефан Хайнтйенс, продуктов маркетинг и мениджър продуктови приложения за Mutoh Europe, казва: "Тези водещи акредитации по индустриални стандарти показват, че нашите мастила MS51 изпреварват другите формулировки за мастило, когато става въпрос за безопасност, ефективност и производителност, както на ниво работно помещение, така и в среди на приложение. Тестовете за емисии на VOC, проведени от Normec Product Testing, са напълно регулирани в съответствие с EN 16516 и са последователни при всички мастила, а MS51 е преминал всички успешно . Щастливи сме да кажем недвусмислено на нашите клиенти и на по-широката индустрия, че нашите мастила MS51 Sign and Display са официално акредитирани като безопасни за оператори, потребители и всеки, които не намират в среда на продукти отпечатани с тях. "
Стефан Хайнтйенс, продължава: "От пускането на нашите мастила MS51 миналата година, те бяха много добре приети от клиентите в целия регион на EMEA. MS51 предлагат пълно спокойствие за всички, работещи с тези тях, че са безопасни, без мирис и с много високо качество. MS51 изсъхват бързо, а обгазяването се постига при регулярни температури, премахвайки необходимостта от прекомерна консумация на енергия. Мастилата ще помогнат за намаляване на производствените разходи, особено в този момент на високи цени на енергията../..
Мастилата Mutoh MS51 Sign and Display се предлагат в опаковки от 1 литър и са специално разработени за новата технология за печатаща глава AccuFine piezo drop-on-demand. Тази нова технология на главата е интегрирана в най-новата гама принтери XpertJet Pro на Mutoh, която ще можете да видите на щанда на Mutoh на FESPA 2023 в Мюнхен, зала A1 – C30.
източник: Mutoh Europe
Мастилата MUTOH MS51 отговарят на водещите регулации за качество на въздуха в затворени помещения и миризми, в Европа и в световен мащаб.
Мастилата MS51 Sign and Display на Mutoh бяха независимо тествани от Normec Product Testing за емисии на VOC и миризми във връзка със спазването на законовите изисквания, рейтинга за "зелени" сгради и други водещи програми за сертифициране на строителни продукти. Мастилата MS51 покриха напълно стандартите на AgBB Германия, белгийския кралски указ от 8 май 2014 г., сертифицирането по M1 във Финландия, DICL в Дания, полското законодателство, LEED в САЩ и BREEAM в Норвегия, Холандия, Великобритания и международните.
Благодарение на тези положителни резултати в отговор на ключовите разпоредби и протоколи, свързани с емисиите на VOC и миризми, Mutoh може да даде спокойствие на своите потребители, че мастилата MS51 са безопасни за използване във всички видове приложения за декорация на закрито, включително най-чувствителните, като болници и училища.
Стефан Хайнтйенс, продуктов маркетинг и мениджър продуктови приложения за Mutoh Europe, казва: "Тези водещи акредитации по индустриални стандарти показват, че нашите мастила MS51 изпреварват другите формулировки за мастило, когато става въпрос за безопасност, ефективност и производителност, както на ниво работно помещение, така и в среди на приложение. Тестовете за емисии на VOC, проведени от Normec Product Testing, са напълно регулирани в съответствие с EN 16516 и са последователни при всички мастила, а MS51 е преминал всички успешно . Щастливи сме да кажем недвусмислено на нашите клиенти и на по-широката индустрия, че нашите мастила MS51 Sign and Display са официално акредитирани като безопасни за оператори, потребители и всеки, които не намират в среда на продукти отпечатани с тях. "
Стефан Хайнтйенс, продължава: "От пускането на нашите мастила MS51 миналата година, те бяха много добре приети от клиентите в целия регион на EMEA. MS51 предлагат пълно спокойствие за всички, работещи с тези тях, че са безопасни, без мирис и с много високо качество. MS51 изсъхват бързо, а обгазяването се постига при регулярни температури, премахвайки необходимостта от прекомерна консумация на енергия. Мастилата ще помогнат за намаляване на производствените разходи, особено в този момент на високи цени на енергията../..
Мастилата Mutoh MS51 Sign and Display се предлагат в опаковки от 1 литър и са специално разработени за новата технология за печатаща глава AccuFine piezo drop-on-demand. Тази нова технология на главата е интегрирана в най-новата гама принтери XpertJet Pro на Mutoh, която ще можете да видите на щанда на Mutoh на FESPA 2023 в Мюнхен, зала A1 – C30.
източник: Mutoh Europe
ПРОДУКТ НА МЕСЕЦ МАЙ
DTF принтер STS XPD-724
С подобренията вложени в STS XPD-724 DTF, принтерът дава удобство и комфорт на работа и поддръжка, висока производителност и качество.
ПРОИЗВЕДЕН В ЯПОНИЯ
ЦВЯТ НА МЕСЕЦ
МАЙ
STAHLS' ЛИЛАВ
ЛИЛАВОТО е цветът на ВЪОБРАЖЕНИЕТО!
ЛИЛАВИЯТ цвят носи НАСТРОЕНИЕ!
ЛИЛАВОТО символизира МЪДРОСТТА, ДОВЕРИЕТО…
… в древността е бил цветът на КРАЛЕТЕ и ИМПЕРАТОРИТЕ!
ЗНАЕТЕ ЛИ, ЧЕ…?
• Преди около 3000 години древните финикийци открили как да направят наситена лилава боя. Те извличали тирийско лилаво от охлюви Bolinus brandaris. Били необходими 250 000 охлюва за получаването на само 28 гр. багрило. Преди 19 век лилавото е струвало повече от теглото си в златото.
Изберете ЦВЕТЪТ от ЛИЛАВИТЕ ФОЛИА на STHALS’!
НА ФОКУС ПРЕЗ
МАЙ
│DTF принтери
│Сублимационни принтери Mutoh
│Специално предложение Print & Cut
